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我国铸造业持续健康发展

    我国还不是铸造强国，自主创新能力薄弱、铸件总体质量差、人才匮乏、无序竞争等问题制约着我国铸造业的持续健康发展，铸造在机械工业中尚属于能耗较高、环境污染较严重的行业。我国平均每一企业的铸件产量很低（约1100吨/企业），平均在环保设备方面的投入仅占设备总投入的5%左右（工业发达国家在环保投入通常占设备总投入的20%以上）。

为保证我国铸造业持续健康发展，促进我国铸造业由大做强，中国铸造协会在有关部门的指导下积极开展各项工作。通过系统调研，我们了解到要改变我国铸造业大而不强的现状一要靠市场竞争优胜劣汰，二要靠政策导向。“行业协会、企业联动”是调整产业机构、转变经济增长方式的有效切入点和突破口。 近几年国家发改委、工业和1信息化部等对铸造行业给予了高度关注，陆续委托中国铸造协会开展了《我国铸造业长远发展思路》；《我国铸造行业准入制度研究》；《中国铸造业节能减排政策研究》；《关于制定铸造产业政策重大问题研究》等课题项目，批发精密铸钢件， 已经出台和正在酝酿一系列有利于铸造行业发展的相关政策。实施《铸造行业准入制度》和发展铸造产业集群将是保障我国铸造业持续健康发展的战略举措。

我国铸造业目前正处于由铸造大国向铸造强国迈进的关键时期， 中国铸造协会是铸造企业之家，将持续发挥好和企业之间的桥梁和纽带的作用，正积极有序地1推进铸造产业结构调整，强化节能减排，为实现我国铸造强国夙愿而不断努力。

精密铸件行业的发展

中国熔模铸造工艺的各个环节还是有了长足的进步，对熔模铸造发展有较大影响的新材料、新工艺、新设备也很多，如水溶性型芯、陶瓷型芯、金属材质改进、大型熔模铸造技术、钛合金熔模铸造、定向凝固和单晶铸造、过滤技术、热等静压、快速成型技术、计算机在熔模铸造中应用以及机械化自动化等技术发展使熔模铸造不仅能生产小型铸件，而且能生产较大铸件，较大的熔模铸件的轮廓尺寸已近2m，而小壁厚却不到2mm。同时熔模铸件也更趋精密，除线性公差外，生产精密铸钢件，零件也能达到较高的几何公差。熔模铸件的表面粗糙度值也越来越小，可达到Ra0.4um。

铸造厂***模具就意味着***铸件

对于铸造厂来说，***模具就意味着***铸件，就意味着较低的成本，较高的产值和利润。

目前，国内模具行业发展很快，仅铝合金重力铸造模具生产厂便不下几百家，而且随着汽车制造业的发展和外资的涌入，精密铸钢件生产厂家 ，模具生产厂无论是规模还是技术实力也都在与日俱增。随着数控加工设备的普及应用，模具行业的加工水平与国外已没有多大的差距，许多模具厂也有较***的检测设备，但我们的管理水平、设计理念、经营理念与国外同行比还有差距，模具材料和热处理强化手段也远远落后于发达国家。目前状况对于铸造模具生产厂来说，有实践经验，既懂模具制造又懂铸造工艺的工程技术人员也是很缺乏的，而模具调试和工艺验证又是模具生产过程中必迈的一道坎，因为得到成功的模具和成熟的工艺是当今许多技术力量较薄弱的铸造厂所希望的。

模具的标准化及模具标准件的应用是今后模具工业发展的必然趋势。这对于起步较迟的铝合金重力铸造更是如此。只有推行了模具标准化，才能规范模具制造厂的行为，促使模具厂提供***合乎标准的模具才有可能。同时，模具的标准化及模具标准件的应用，将使铸造厂更易于监控模具质量，也使模具的维护和保养更便利。模具标准件的使用，生产规模效应将有助于改变模具行业目前多品种、小批量，莱芜精密铸钢件，生产效率低下的状况，有利于降低成本，提高生产率。